Kapı Topuzu ve Kolu İmalatı

Kapı topuzları: malzemeler, tipler ve endüstriyel süreçler

Kapı topuzu, kapıları açmak ve kapatmak için vazgeçilmez bir aksesuardır. Piyasada tasarımlarına göre plakalı kollar, rozetli kollar, kapı kolları veya topuzlar ve kulplar gibi farklı tipte kollar bulunmaktadır. Topuzlar söz konusu olduğunda, diğerlerinin yanı sıra aşağıdakileri de fark edebiliriz:

• Sabit topuzlar. Esas olarak dekoratif unsurlar olarak kullanılırlar.
• Çevirmeli topuzlar. Mekanizmaları sayesinde kilitleri çalıştırmak için kullanılabilirler.
• Elektronik topuzlar. Erişim elektronik bir sistem aracılığıyla sağlanır.

Genel anlamda, topuzlar ve kollar genellikle, dayanıklılığı ve dekoratif rengi nedeniyle pirinç, paslanmaz çelik (nemli ortamlar için ideal), alüminyum veya zamak gibi farklı malzemelerden yapılır; bu son alaşım ekonomik ve çok yönlüdür. Kapı topuzlarının üretimi için sektörde bulduğumuz üretim süreçlerine gelince, aşağıdakileri vurgulayabiliriz:

• Sıcak dövme. Bu işlem, dairesel kesitli bir pirinç çubuğun deforme edilerek yaklaşık 750ºC'ye kadar ısıtılmasından oluşur. İstenen sıcaklığa ulaşıldığında çubuk, sıcak malzemenin genişlemesi ve kalıbın şeklini alması için kapatılan belirli bir kalıbın içine yerleştirilir. Kapatma işlemi, büyük kuvvet uygulayan preslerle gerçekleştirilir, böylece sadece şekli kalıplamakla kalmaz, aynı zamanda parçanın sertliğini de düzenler.
• Kayıp mum döküm. Bu en eski ve en geleneksel tekniklerden biridir ve karmaşık tasarımlara sahip parçalar için kullanılır. Bunun için öncelikle istenilen sapın tam şeklinde bir mum modeli yapılır. Bu model üzerinde tek kullanımlık bir seramik kalıp oluşturulur. Erimiş metal daha sonra kalıbın içine dökülür ve metal katılaştığında kırılır. Özelleştirilmiş olması nedeniyle yavaş ve maliyetli bir süreçtir, ancak karmaşık parçalar üretmek istediğinizde idealdir.
• Kum kalıba döküm. Üretim hacmi düşük olduğunda ve parçalar çok fazla ayrıntı gerektirmediğinde, kum döküm mükemmel şekilde uygun bir süreçtir. Bu işlemde bir modelden yapılan toprak ve basınçlı kilden oluşan bir kalıp kullanılır. Erimiş metal daha sonra kalıbın içine dökülür.
• Yüksek basınçlı enjeksiyon. Bu durumda erimiş metal yüksek basınç altında yüksek hassasiyetli bir metal kalıba enjekte edilir. Bu, seri üretim için veya diğer yöntemlerin uygun olmadığı durumlarda ideal bir süreçtir. Akılda tutulması gereken bir nokta, parçaların sertliğinin diğer tekniklere kıyasla daha düşük olabileceğidir.
• CNC tornalama. CNC tornalama CNC torna tezgahlarında gerçekleştirilir ve kapı kolları ve topuzlarının üretimi için ideal bir seçenektir. Bu, yüksek hassasiyet ve kaliteli sonuçlar sağlayan bir süreçtir ve makinelerin çok yönlülüğü, farklı türlerde topuz ve kolların tasarlanmasına olanak tanır.
• CNC frezeleme. İşleme merkezlerini veya CNC torna tezgahını kullanan frezeleme, parçaları şekillendirmek için kendi eksenleri üzerinde dönen takımlar kullanır. Bu, karmaşık geometrilere sahip bileşenler için iyi bir yöntemdir.

Bu yöntemlerin her biri kapı kolunun tasarımına, miktarına ve istenen özelliklerine göre seçilir. Kaplama işlemine gelince, farklı yöntemlerle yapılabilir: PVD, kataforez kaplama, toz kaplama, elmas kaplama... Kapı topuzlarının üretiminde ileri teknolojiyi tercih etmek hayati önem taşır, çünkü bu sadece ürünlerin kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda müşterilerin güvenini de güçlendirir.

TTS Serisinin kapısını açın

CNC torna tezgahları, hem tornalama hem de frezeleme işlemlerinin son derece yüksek hassasiyetle gerçekleştirilmesine olanak tanıdığından, kapı topuzlarının üretimi için çok uygun bir seçenektir. Üretim süreciniz için bir çözüm ortağı arıyorsanız, TTS serisi size birçok kapı açabilir. 😉 Özellikle TTS-46-46-T1Y-T2Y, seri üretim için tasarlandığından üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayan çok taretli bir torna tezgahıdır. X2 ve Z3 eksenlerindeki hareketleri, punta ekleme seçeneği, aynı anda 3 takımla çalışma veya daha uzun parçaları işleme gibi özel işlevlere olanak tanır.

2025 yılında birçok kapıyı açmayı planlıyoruz, siz de bize katılır mısınız?