La serie TTS insieme alla TTL costituisce la famiglia di macchine multitorretta per la lavorazione. Si tratta del tornio più piccolo di tutta la gamma di prodotti. La sua precisione e la sua affidabilità confermano la qualità di questa macchina, impiegata in settori come oil&gas, medico e meccanica generale, accentuando in particolare la tornitura da barra.
Negli esempi d'uso illustrati nel video si possono vedere diverse operazioni di tornitura effettuati su questa macchina per la tornitura. Sono tutte possibili grazie alle specifiche tecniche di questo tornio da barra e alle funzionalità che consentono i movimenti sugli assi X3 e Y3.
Principali caratteristiche tecniche:
Questo documento raccoglie in maniera schematica le diverse operazioni di tornitura realizzate sul TTS illustrando l'ampio ventaglio di possibilità di questa nuova serie di CMZ e l'utilità dei diversi accessori che può integrare.
Il contromandrino si sposta in senso sia orizzontale che verticale grazie ai movimenti sugli assi X3 e Y3. Grazie a ciò, sono possibili le seguenti modalità di utilizzo:
Le aziende che si dedicano alla tornitura da barra possono ottimizzare i loro tempi di ciclo e i processi di lavorazione meccanica grazie a questo tornio multifunzionale. Questo centro di tornitura è l'ultima scommessa di CMZ per completare la sua gamma di macchine multitorretta. La lavorazione da barra e le operazioni di tornitura per la realizzazione di pezzi piccoli richiedono macchine dall'elevato grado di precisione. Il TTS è stato progettato secondo questo principio ed è orientato al 100% alla soddisfazione delle esigenze di questi settori.
L'ottimizzazione dei processi di lavorazione meccanica è una realtà grazie al nostro nuovo tornio TTS.
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Fra queste nuove funzionalità abbiamo anche il "superimposed machining" o "lavorazioni sovrapposte". Il già menzionato movimento in X e Z consente una lavorazione con tre utensili da taglio anche se la macchina é dotata di due torrette. "Superimpose" significa che il movimento della torretta é agganciato…
La comparsa di vibrazioni durante la tornitura provoca una finitura superficiale scadente e abbrevia la vita degli utensili. È un effetto da evitare a tutti i costi, ma non sempre è facile. La forma geometrica del componente ci può costringere a lavorare con grandi sporgenze, pareti molto sottili,…
Il materiale è una parte importante del costo del pezzo. Per evitare di perdere anche la minima quantità di materiale nella troncatura, le lame solitamente sono sottili e lunghe, il che comporta vibrazioni e una cattiva qualità superficiale in alcuni casi. L'unica soluzione per ridurre al…
Quando la geometria del particolare lo consente, è perfino possibile lavorare simultaneamente con quattro utensili eseguendo un doppio taglio bilanciato. Quindi una delle torrette e il contro-mandrino (TOOL1 + TOOL2) saranno programmati utilizzando la funzione "Superimpose" mentre l'altra torretta seguirà…
Il nostro reparto applicazioni può analizzare in dettaglio il processo da eseguire e offrirti uno studio del pezzo aiutandoti a ridurre i tempi di ciclo.
Sospettiamo che tu non abbia trovato quello che stai cercando. Abbiamo grandi idee per i nostri prossimi video applicativi, ma ci manca qualcosa di fondamentale per realizzarli ...
