Precitor è il nuovo impianto di CMZ per la lavorazione di pezzi cilindrici di alta precisione, che dispone di oltre 2.000 m2 di spazio utilizzabile con un rigoroso controllo della temperatura (+/- 1º). In questo caso, gli assi dei portautensili motorizzati vengono realizzati con un tornio multi torretta dotato di contropunta. Inoltre, grazie all'uso del robot Gantry, siamo in grado di automatizzare il processo e di guadagnare molto tempo di ciclo.
Per la fabbricazione dell'asse vengono eseguite diverse operazioni. Prima viene tornito, poi viene cementato (aggiungendo ceramica in corrispondenza dei giunti rotanti) e infine viene rettificato. In questo video, vi mostreremo più concretamente le fasi di lavorazione di un asse su un centro di tornitura CNC della serie TTL.
Le fasi del processo sono le seguenti:
Il robot gantry carica i pezzi grezzi dal workstocker.
Poiché il pezzo è molto lungo, viene sgrossato utilizzando il banalce cutting e, allo stesso tempo, forato nel contro-mandrino.
I mandrini dei torni CMZ sono montati su cuscinetti a rulli, il che consente di ridurre le vibrazioni. In questo modo è possibile eseguire la sfacciatura ad una maggiore distanza dal naso mandrino.
Utilizzando la contropunta, la passata di finitura viene eseguita fra mandrino e punta mentre si effettua la tornitura sul contro-mandrino.
Una volta terminato, il pezzo viene depositato su un tavolo di scarico da cui l'operatore può accedervi facilmente. Il Gantry Loader è un'opzione ideale per l'automazione del processo produttivo.
Guarda il processo completo di lavorazione di un asse su un tornio multi torretta utilizzando una contropunta e un robot Gantry nel seguente video:
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Il nostro reparto applicazioni può analizzare in dettaglio il processo da eseguire e offrirti uno studio del pezzo aiutandoti a ridurre i tempi di ciclo.
Sospettiamo che tu non abbia trovato quello che stai cercando. Abbiamo grandi idee per i nostri prossimi video applicativi, ma ci manca qualcosa di fondamentale per realizzarli ...
