La Série TTS alliée à la TTL compose la famille des machines multi-tourelles pour le travail en barre. Ce tour est le plus petit de toute la gamme de produits. Sa précision et sa fiabilité garantissent la qualité de cette machine utilisée dans des secteurs industriels tels que l'industrie pétroliére, médicale, l'usinage en général.
Les exemples d'utilisation présentés dans la vidéo permettent de connaître les différentes opérations de tournage réalisées avec cette machine destinée au décolletage. Toutes ces opérations sont rendues possibles par les spécifications techniques de ce tour et les fonctions qui permettent les mouvements sur les axes X3 et Y3.
Principales caractéristiques techniques :
Ce document présente de façon schématique les différentes opérations de tournage réalisées sur le TTS, en montrant le large éventail de possibilités de cette nouvelle Série de CMZ et l'utilité des différents accessoires qui peuvent y être incorporés.
La contre-broche se déplace aussi bien à la verticale qu'à l'horizontale, grâce aux mouvements sur les axes X3 et Y3. Grâce à cela, les modes d'utilisation sont les suivants :
Cette tourelle multifonction permet aux entreprises spécialisées en décolletage d'optimiser leurs temps de cycle et leurs méthodes d'usinage. CMZ a misé sur ce tour pour compléter sa gamme de machines multi-tourelles. La grande série et les opérations de tournage pour la réalisation de petites pièces exigent des machines extrêmement précises. Or, le TTS a été conçu pour répondre à ces besoins ; il est entièrement destiné à couvrir les attentes de ces secteurs industriels.
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Au sein de ces nouvelles fonctionnalités, on retrouve « l'usinage par superposition » (superimposed). Le mouvement mentionné précédemment en X et Z permet d'usiner simultanément avec 3 outils de coupe même si la machine a deux tourelles. La signification de la superposition est que le mouvement…
L'apparition de vibrations pendant le tournage dégrade l'état de surface de la piece et diminue la durée de vie des outils. Il faut à tout prix éviter ce phénoméne et cela n'est pas toujours si simple. La géométrie de la pièce peut nous contraindre à usiner avec des porte-outils déportés,…
La matiére prémiere est une part importante du coût de la pièce. Or, pour éviter de perdre trop de matiére aussi infime soit-elle pendant le tronçonnage, les lames sont généralement fines et longues, ce qui peut entraîner des vibrations, voire dans certains cas, une mauvaise qualité…
Lorsque la géométrie de la pièce le permet, il est alors possible d'usiner avec 4 outils simultanément comme si cela était un process à double coupe simultanée. Une des tourelles et la contre-broche (OUTIL 1+OUTIL 2) seront programmés avec la fonction de superposition et l'autre tourelle sera…
Notre service applications peut étudier le meilleur process à réaliser et vous proposer l’étude de votre pièce pour vous aider à réduire les temps de cycle.
Nous pensons que vous n’avez pas trouvé ce que vous recherchez. Nous avons de bonnes idées pour nos prochaines vidéos d'application, mais il nous manque quelque chose de fondamental pour les réaliser…
