El sector médico cumple un papel fundamental en la sociedad, ya que proporciona atención médica, promueve la salud y contribuye al bienestar general de las personas. Dentro del propio sector médico, existe toda una industria dedicada a la fabricación de componentes que respaldan el desarrollo y avance de la atención médica, haciendo así que mejore la calidad de vida de las personas. Estas industrias se centran, sobre todo, en la fabricación de piezas y componentes que son fundamentales para el diagnóstico, tratamiento y rehabilitación de enfermedades y lesiones.
Una de las principales razones por las que la fabricación de componentes para el sector médico es de suma importancia, radica en su contribución a la innovación y al desarrollo de nuevas tecnologías médicas. Los avances en esta industria permiten el diseño y la producción de dispositivos médicos más sofisticados, precisos y efectivos. Desde prótesis articulares e implantes dentales, hasta herramientas quirúrgicas especializadas, cada componente fabricado es de suma importancia para asegurar el cuidado de los pacientes.
Durante los últimos años, el sector médico ha vivido avances significativos en diversas áreas. Las últimas incorporaciones tecnológicas al sector varían desde el uso de la inteligencia artificial y aprendizaje automático para mejorar la precisión de los diagnósticos, hasta el uso de la realidad virtual y aumentada para la rehabilitación de pacientes. Además, otro de los retos a los que se enfrenta el sector médico es el aumento de enfermedades crónicas y el envejecimiento de la población. Conceptos como el silver economy ya son una realidad latente en el mercado, y la necesidad de cubrir la demanda de este público objetivo mediante soluciones adaptadas es algo a lo que las empresas del sector médico ya se están enfrentando.
Además, estamos ante un mercado con unos requerimientos técnicos y estándares de calidad muy exigentes. Los componentes para el sector médico deben cumplir con rigurosas normas de seguridad y calidad, ya que la confiabilidad de los mismos es crucial para la seguridad y bienestar de los pacientes. En términos generales, estas piezas deben ser biocompatibles, duraderas y funcionales, y para ello la industria se asegura de que estos requisitos se cumplan utilizando maquinaria que cumpla, a la micra, con estas especificaciones técnicas.
Siendo esto así, una de la maquinaria que entra en juego en la fabricación de componentes para el sector médico son los tornos. Con el objetivo de asegurar unos estándares de calidad, es imprescindible contar con un parque de tornos para el sector médico que cumpla con los requerimientos del mercado, y que permitan fabricar componentes con la mejor calidad posible.
Los tornos desempeñan un papel crucial en el sector médico, y en la fabricación de componentes para el mismo. El mecanizado mediante tornos para el sector médico permite producir componentes muy precisos, personalizados y de alta calidad. Además, son máquinas capaces de conseguir tolerancias muy ajustadas, geometrías complejas y una producción eficiente. Esto contribuye a mejorar la precisión, funcionalidad y la seguridad de las piezas utilizadas en el sector médico.
Cuando hablamos de componentes para el sector médico que pueden ser mecanizados en un torno, las posibilidades son infinitas. Implantes ortopédicos (prótesis de cadera, tornillos y clavos para cirugía…), instrumentos quirúrgicos, componentes de dispositivos médicos, prótesis y ortesis, implantes dentales, Brackets, herramientas dentales, componentes de equipos diagnósticos…
En términos generales, muchos de los componentes utilizados en el sector médico son pequeños y compactos, ya que, en ocasiones, se habla de implantes o instrumentos quirúrgicos. El tamaño compacto es crucial para permitir su integración en el cuerpo humano o su manipulación durante procedimientos médicos. Por otra parte, la precisión de la que requieren durante su fabricación es muy alta, ya que están destinados a ser utilizados en aplicaciones médicas. Esto hace que sea de gran importancia cumplir con tolerancias y especificaciones extremadamente ajustadas. Para ello, es esencial contar con tornos para el sector médico que aseguren estos requerimientos técnicos.
Como ya se ha mencionado anteriormente, los tornos para medicina desempeñan un papel fundamental en la fabricación de diferentes componentes. El uso de este tipo de maquinaria aporta múltiples ventajas a los fabricantes, que, posteriormente, se traslada a beneficios sociales. Las principales ventajas son las siguientes:
Por lo tanto, se puede decir que el uso de tornos para el sector médico ofrece ventajas muy importantes a niveles de precisión, eficiencia, flexibilidad, versatilidad y control del proceso. Esto contribuye a la fabricación de componentes médicos de alta calidad, seguros y confiables.
A continuación, se detallan los procesos más frecuentes y demandados en el uso de tornos para medicina:
Las prótesis articulares son dispositivos o piezas artificiales que se colocan en zonas dañadas o desgastadas del cuerpo humano, como la cadera, la rodilla o el hombro, para cumplir su función, es decir, la movilidad. Los elementos que componen una prótesis articular deben cumplir diferentes características. En primer lugar, está la biocompatibilidad, es decir, que se trata de materiales que no causan rechazo por el organismo. En segundo lugar, deben ser lo suficientemente fuertes como para soportar carga y movimiento sin romperse. Finalmente, deben tener un alto grado de resistencia a la fricción y a la corrosión, es decir, son capaces de soportar el desgaste y también el deterioro. En términos generales, los componentes de las prótesis se componen de componentes metálicos, componentes de polietileno y elementos de fijación.
Los tornos son esenciales en la fabricación y mecanizado de prótesis articulares, ya que son capaces de mecanizar piezas con superficies curvas y precisas, lo cual es necesario para una correcta articulación. Además, se pueden realizar operaciones de torneado y fresado en un torno CMZ, lo que facilita la producción de componentes de una forma fácil y personalizada. Depende del tamaño y de las especificaciones técnicas de la prótesis, será necesario un torno de un tamaño u otro. En CMZ, contamos con una amplia gama de tornos que se puede adaptar a las necesidades en cada momento, ya que permiten mecanizar piezas de gran o pequeño tamaño.
Los implantes dentales son tornillos, habitualmente de titanio, que se implanta en la mandíbula con el objetivo de reemplazar las raíces de los dientes perdidos y proporcionar soporte para las prótesis dentales. Cuando se habla de implantes dentales, se habla de todo el conjunto compuesto por el implante en sí, y por la prótesis dental, que es la que cumple la función de diente natural y que replica el aspecto de un diente. En términos generales, están compuestos por un tornillo de titanio, un pilar de conexión y una corona protésica.
Los tornos cumplen un papel imprescindible en la fabricación de los implantes dentales, ya que permiten mecanizar con precisión los tornillos de titanio y los pilares de conexión. Como los tornos pueden fabricar roscas internas y externas de alta calidad en materiales como el titanio, son el aliado perfecto para obtener componentes que aseguran un ajuste perfecto y una integración óptima con el hueso del paciente.
Los clavos para cirugía, o clavos intermedulares, son dispositivos que se utilizan para fijar y estabilizar fracturas óseas. Se trata de una barra o clavo, generalmente de aleación de titanio o acero, que se introduce en el interior del hueso, estabilizando el hueso desde el interior y manteniendo las partes fracturadas en su posición durante el proceso de cura del mismo.
El mecanizado de clavos para cirugía cumple una función importante en el proceso de fabricación de los mismos, ya que permiten mecanizar de manera precisa componentes de formas complejas, Independientemente del tamaño del clavo intermedular, los tornos pueden adaptarse a las diferentes especificaciones técnicas, ya que pueden crear roscas, agujeros e incluso formas personalizadas en las piezas. Así, se asegura una adaptación anatómica precisa y una resistencia estructural óptima.
En términos generales, los instrumentos quirúrgicos son aquellas herramientas especialmente diseñadas para ser utilizadas durante una cirugía u operación. Estos instrumentos están compuestos, normalmente, de materiales como acero inoxidable y, en algunos casos, de titanio.
El uso de tornos para la fabricación de estos componentes es esencial, ya que permiten mecanizar con precisión componentes metálicos. Además, pueden crear filos afilados, perfiles de alta personalización y superficies lisas en los instrumentos quirúrgicos, lo que garantiza un rendimiento óptimo durante los procedimientos y reduce el riesgo de complicaciones.
Los dispositivos médicos varían en una amplia gama de instrumentos y componentes que se utilizan en diferentes aplicaciones médicas, desde equipos de diagnóstico hasta dispositivos de soporte vital. Estos componentes incluyen, normalmente, piezas mecánicas y de revolución, plásticas o electrónicas, que son fabricadas mediante la utilización de tornos. Al tratarse de una gama tan amplia de componentes y de diferentes índoles, la utilización de tornos brinda muchísima versatilidad, ya que permiten la producción de piezas con alta precisión y repetibilidad, independientemente de los materiales o tamaños.
En resumen, se puede decir que el uso de tornos para el sector médico es esencial para poder fabricar componentes médicos como prótesis articulares, implantes, clavos para cirugía, instrumentos quirúrgicos o moldes para implantes, entre otros. En CMZ contamos con una amplia gama de tornos para el sector médico que se adaptan a los requerimientos de los clientes, tanto por la precisión requerida como por los estándares de calidad tan exigentes a los que está expuesto el sector. Consulta ahora la amplia variedad de tornos CNC.
Intuimos que no has encontrado la aplicación que estabas buscando. Tenemos grandes ideas para nuestros próximos vídeos pero nos falta algo fundamental para llevarlas a cabo...
