En un mercado cada vez más competitivo como lo es el de la máquina herramienta, contar con un parque de maquinaria que asegure una alta productividad y tiempos mínimos de parada es clave. Dentro de este paradigma, nacen diferentes soluciones para automatizar el proceso productivo, como lo son los tornos con cargador automático. Existen diferentes maneras de optimizar los tiempos de ciclo utilizando cargadores automáticos de piezas, y en este artículo profundizaremos en ellos.
El mercado dispone de diferentes formas de automatizar la producción en tu torno CNC, mediante el uso de robots antropomórficos, Gantry Loader, avanzabarras, descargador de barras… Todas ellas son soluciones pensadas para aumentar la productividad del taller, y responden a una necesidad latente en el mercado. Hoy en día, la necesidad de mano de obra cualificada es una realidad, y la demanda de dichos puestos de trabajo es mayor que la propia oferta. Esto lleva a las empresas a tomar decisiones, y automatizar sus procesos productivos suele ser, en muchas ocasiones, una de ellas.
Para ello, los tornos con cargador automático son una opción sencilla y asequible de automatizar las operaciones de torneado en serie. En empresas de decoletaje o dedicadas a la alta producción de grandes series, el uso de este tipo de soluciones aporta un valor añadido, ya que se pueden atender otras necesidades del taller mientras la pieza está en producción. El cargador automático de piezas se integra perfectamente en el torno, y mediante un programa CNC se configura y programa para ayudar en una producción a más autómata y veloz.
Los cargadores automáticos de piezas son sistemas que se integran dentro de la producción y ayudan a alimentar la máquina de piezas brutas de forma automática. Esta solución está diseñada pensando en los talleres y empresas dedicadas a la alta producción, que buscan aumentar la productividad y automatizar los diferentes procesos internos. El cargador automático se programa de forma independiente al torno o máquina al que va integrado, introduciendo información básica o posicionando los amarres de pieza, y así, una vez da comienzo la fabricación, la máquina se alimenta sin necesidad de intervención humana.
A la hora de integrar un cargador automático de piezas en un torno CNC, es muy importante tener en cuenta diversos factores. Entre ellos, el tamaño de la pieza a fabricar y el peso de la misma son muy importantes, sin perder de vista el peso del amarre de la pieza o del utillaje. Este último factor afectará al peso total de la pieza. Además, otro de los factores a considerar es el diámetro de la pieza bruta, que debe ser indicado en el programa del cargador automático.
Los tornos CMZ pueden incorporar de forma opcional diferentes soluciones de automatización, como lo es el cargador automático de piezas. Esto dependerá en gran medida de las necesidades productivas de cada cliente, y por ello, es de vital importancia contar con una asistencia técnica comercial personalizada y de primera mano. Así, se elegirá la mejor opción para el torno con cargador automático, optimizando al máximo la producción.
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