Precitor es la nueva planta de mecanizado de piezas cilíndricas de gran precisión de CMZ, que cuenta con más de 2.000 m2 útiles con un control de temperatura estrícto (+- 1º). Aquí se fabrican los ejes de los portaherramientas motorizados utilizando un torno multitorre con contrapunto. Además, gracias a la utilización del robot Gantry, conseguimos automatizar el proceso y ganar mucho tiempo de ciclo.
Para la fabricación del eje, se llevan a cabo diferentes operaciones. Primero, se tornea; después, se cementa (dándole una aportación de cerámica donde van las juntas rotativas), y, finalmente, se rectifica. En este vídeo, os mostraremos en concreto la fase de mecanizado del eje en un centro de torneado CNC de la serie TTL.
Las fases del proceso son las siguientes:
El robot gantry carga las piezas en bruto desde el workstocker.
Como la pieza es muy larga, se desbasta utilizando balance cutting y, al mismo tiempo, se taladra en el subcabezal.
Los cabezales de los tornos CMZ están montados con rodamientos de rodillos, lo que hace que las vibraciones sean menores. Esto permite que el refrentado se pueda realizar lejos de la cara del plato.
Utilizando el contrapunto, se hace la pasada de acabado entre plato y punto mientras se tornea en el subcabezal.
Una vez finalizada la pieza, se extrae a una mesa de descarga donde el operario puede acceder con facilidad. El Gantry Loader es una opción idónea para la automatización del proceso productivo.
Conoce el proceso completo de mecanizado de un eje en torno multitorre utilizando contrapunto y robot Gantry en el siguiente vídeo:
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Nuestro departamento de aplicaciones puede analizar en detalle el proceso a realizar y ofrecerte un estudio de pieza ayudándote a reducir los tiempos de ciclo.