Ese momento en el que escuchas un "crac" al apretar un tornillo e instintivamente te llevas las manos a la cabeza. Así es, lo has apretado con tanta fuerza que ese desagradable sonido ha impregnado tus oídos. Para esa tarea una llave dinamométrica hubiese sido tu mejor aliado. Unas herramientas diseñadas para que el ajuste sea el correcto manteniendo las piezas en perfecto estado. Tanto en trabajos del día a día, como cuando requieras de una precisión exacta, este elemento no puede faltar. Pero, ¿sabes cómo se fabrican las llaves dinamométricas?
Las llaves dinamométricas son herramientas diseñadas para aplicar un par específico a un tornillo o tuerca, asegurando que se alcance un ajuste exacto sin excederse. Existen varios tipos de llaves dinamométricas en el mercado: las más comunes son las de clic, las de dial, y las digitales. Cada una tiene aplicaciones específicas y distintas ventajas, dependiendo de las necesidades de precisión del usuario.
Los materiales con los que se fabrican las llaves dinamométricas pueden variar, pero, principalmente, se utiliza acero al cromo-vanadio o acero inoxidable. Ambos son elementos duraderos en el tiempo que aguantan la corrosión y hacen que calidad y fiabilidad de la llave dinamométrica se prolongue en el tiempo.
La fabricación de llaves dinamométricas es un proceso que requiere de alta precisión. Durante su proceso de producción, se pueden utilizar diferentes máquinas, pero los tornos CNC se adaptan perfectamente a la geometría y requerimientos técnicos de la herramienta. Los tornos permiten mecanizar las distintas partes de la llave dinamométrica, asegurando que los mecanismos internos, encargados de medir el par de torsión, funcionen perfectamente. El procedimiento es sencillo. En primer lugar, se selecciona el material y se corta en piezas brutas. Después, mediante el uso de un torno se mecaniza y da forma al cuerpo, junto con los componentes internos. Finalmente, la pieza se ensambla y se calibra, asegurando que cada llave cumple con los estándares de calidad.
La serie TTL puede ser tu mejor aliado para poner los límites necesarios 😉 En concreto, el modelo TTL 66-66-T1Y-T2Y cuenta con dos torretas motorizadas para mecanizar las caras y los agujeros en el plano radial. Además, es una máquina sin correas que cuenta con 8 motores integrados, lo que hace que estemos ante un torno con altos niveles de precisión y fiabilidad. Por lo que, la próxima vez que estés pensando en poner límites, piensa… ¿Qué haría el TTL? 😉
Intuimos que no has encontrado la aplicación que estabas buscando. Tenemos grandes ideas para nuestros próximos vídeos pero nos falta algo fundamental para llevarlas a cabo...
