CONÓCENOS

En CMZ contamos con más de 75 años de historia en el mercado. En un sector tan cambiante como el de la máquina herramienta, la robustez, potencia y fiabilidad son factores de gran importancia. Como fabricante asegurar la calidad es clave, y por eso producimos más del 80% de los componentes de nuestras máquinas, apostando por la filosofía de lo “hecho en casa”. Para ello, contamos con 7 plantas de fabricación propias, 5 filiales, una extensa red de distribución en Europa, Turquía y Estados Unidos y un equipo humano de más de 500 personas que hacen posible que entreguemos una media de 3 tornos/día.

Plantas de fabricación

7

PLANTAS DE PRODUCCIÓN

Filiales europeas

5

FILIALES PROPIAS

Componentes propios

80%

COMPONENTES PROPIOS

500 personas

+500

PERSONAS

Tornos fabricados

+600

TORNOS FABRICADOS AL AÑO

PLANTAS DE FABRICACIÓN

MÁS DE 40.000 m2 DE INSTALACIONES

Planta nº1 de montaje de tornos y headquarters

LOGO CMZ

Nuestra planta de montaje CMZ ZALDIBAR es una de las instalaciones más destacables. Se construyó en 1960, y desde entonces ha constituido la sede social de CMZ. La planta ha sufrido sendas remodelaciones desde entonces hasta llegar a la situación actual, donde disponemos de una unidad de montaje de gran calidad, que cuenta con naves climatizadas para garantizar la precisión de las máquinas. Además, en ella residen nuestros headquarters y el servicio de asistencia técnica. Aquí montamos las máquinas de la serie TA y la serie TTL.

CMZ Zaldibar dispone de:

  • 5.500 m2 de instalaciones climatizadas.
  • 150 m2 de sala blanca donde se realizan los montajes de precisión.
  • Almacenes automáticos para el almacenaje de piezas.
  • Sala de pintura.
  • Zona de limpieza de piezas.
  • Zona separada para carga y descarga de piezas y máquinas.

Planta nº2 de montaje de tornos

LOGO SEUNER

Nuestra segunda planta de montaje SEUNER cuenta con más de 10.000 m2 de instalaciones especialmente concebidas para el montaje de tornos de grandes dimensiones. La planta está totalmente climatizada, y en ella montamos los tornos de la serie TD y la serie TTS.

  • 10.000 m2 de instalaciones climatizadas.
  • 200 m2 de sala blanca según standard ISO 8, donde se realizan los montajes de precisión.
  • Almacenes automáticos para el estocaje de piezas.
  • Salas de pintura.
  • Zona de limpieza de piezas.
  • Zona separada para carga y descarga de piezas y máquinas.
  • Zona de almacenamiento de producto acabado.

Planta de mecanizado de piezas pequeñas y medianas

LOGO NEOPREC

Nuestra planta de mecanizado NEOPREC dispone de 8.000 m2 climatizados. Allí mecanizamos la mayor parte de componentes con los que fabricamos nuestros tornos. Ha sido diseñada a imagen y semejanza de una sala blanca: sin ninguna columna, con techo transitable por donde se distribuyen los suministros que requieren las máquinas, y con un suelo de hormigón de 500 mm de espesor. Esto último no permite variaciones de temperatura superiores a 1ºC en 24 horas en toda la planta.

NEOPREC consta de:

  • 8.000 m2 de instalaciones con control estricto de temperatura donde alojar maquinaria.
  • 800 m2 de sala blanca según estándar ISO 8 donde se sitúan las máquinas tridimensionales y otros elementos de medición.
  • Almacén automático con capacidad de 1,752 euro pallets o cestones.
  • FMS con centros horizontales que trabajan 24/7.
  • Centros de 5 ejes en células robotizadas. Cada uno de estos centros cuenta con su máquina de medición tridimensional integrada que permite trabajar con mucha precisión 24/7. Se lleva a cabo una medición del 100% de las piezas, y corrección de los correctores de herramientas online.
  • Rectificadoras planas.
  • Zona de rebabado y limpieza de piezas.
  • Zona separada para carga y descarga de piezas.

Planta de torneado y rectificado cilíndrico

LOGO PRECITOR

Nuestra planta de torneado y rectificado cilíndrico PRECITOR tiene 2.000 m2 climatizados de superficie. Al igual que NEOPREC, esta planta ha sido diseñada como una sala blanca. El equipamiento y las características de estas plantas son unos de nuestros puntos fuertes. Esto significa que cuenta con techo transitable por donde se distribuyen los suministros que requieren las máquinas, y no permite variaciones de temperatura superiores a 1ºC en 24 horas en toda la planta.

PRECITOR dispone de:

  • 2.000 m2 con control estricto de temperatura donde alojar maquinaria.
  • 500 m2 de sala blanca según estándar ISO 8 donde se sitúan las rectificadoras cilíndricas, máquinas tridimensionales y otros elementos de medición.
  • Tornos CNC marca CMZ, muchos de ellos automatizados con robots de tipo Gantry.
  • Almacén automático con capacidad de 467 euro pallets o cestones
  • Zona de rebabado y limpieza de piezas.
  • Zona separada para carga y descarga de piezas.

Planta de calderería industrial

LOGO CAFISUR

Nuestra planta de calderería industrial CAFISUR dispone de 8.200 m2 edificados sobre una parcela de 16,000 m2. Es la única planta de fabricación de CMZ que no está ubicada en el País Vasco. La nave está ubicada en la provincia de Cádiz donde encontramos gran disponibilidad de mano de obra muy cualificada propiciada por el declive de la industria naval.

CAFISUR dispone de:

  • 8.200 m2 con control estricto de temperatura donde alojar maquinaria.
  • La planta está construida sobre un terreno de 16,000 m2 en el Parque Tecnológico de Tecnobahia.
  • Máquinas de corte láser con almacén automático de chapa.
  • Plegadoras de control numérico.
  • Máquinas de soldadura.
  • Línea de pintura epoxi.
  • Zona limpieza, empaquetado y entrega de piezas.
  • Zona separada para carga y descarga.

Planta de mecanizado de grandes piezas

LOGO MECANINOR

Nuestra planta de mecanizado de piezas grandes MECANINOR dispone de 4.000 m2. Cuenta con fresadoras de columna móvil y rectificadoras puente donde mecanizamos las bancadas y otras piezas grandes necesarias para la fabricación de nuestros tornos. Las máquinas se encuentran instaladas con sendas fosas de cimentación en un entorno de temperatura controlado para garantizar la precisión, sobre todo del rectificado.

Precitor dispone de:

  • 4.000 m2 con control estricto de temperatura donde alojar maquinaria.
  • 200 m2 de sala blanca donde se sitúan las máquinas tridimensionales y otros elementos de medición.
  • Almacén automático con capacidad de 467 europallets o cestones.
  • Zona de rebabado y limpieza de piezas.
  • Zona separada para carga y descarga de piezas.

Planta de montaje de cuadros eléctricos

LOGO MEYDI

Nuestra planta de montaje de cuadros eléctricos MEYDI dispone de 1.250 m2 de instalaciones. Sus amplios ventanales con luz natural brindan un espacio agradable donde los montadores se pueden concentrar para realizar un escrupuloso cableado y montaje de los cuadros eléctricos de nuestras máquinas. Este proceso es fundamental para nosotros.

Meydi dispone de:

  • 1.250 m2 de espacio total.
  • 800 m2 de sala de montaje.
  • 450 m2 de almacenamiento.
  • 2 almacenes automáticos con una altura de 15 metros cada uno.
  • Zona separada para carga y descarga de suministros y entrega de armarios eléctricos.

SEDES EUROPEAS

HISTORIA

VALORES

APOSTAMOS POR LA FABRICACIÓN EUROPEA

Queremos asegurar la máxima calidad en nuestros productos. Nuestra filosofía es sencilla: apostamos por lo hecho en casa, por el producto europeo y por el control integral. Por eso, producimos más del 80% de los componentes de nuestros tornos en plantas de nuestra propiedad. Al contrario que otros gigantes asiáticos, a nivel comercial ahorramos importantes costes de importación/exportación. Esto nos permite utilizar este margen para fabricar componentes de alta calidad a un precio muy competitivo. Además, al especializarnos en cada fase del proceso, hemos adquirido un know-how que nos permite poner el foco en los detalles más importantes, y esto es gracias a las más de 500 personas que conforman CMZ.

«Fabricamos el 80% de los componentes de los tornos en instalaciones propias, ubicadas en Europa. Dominamos el proceso de forma integral, especializándonos en casa una de sus fases»

TENEMOS EL TORNO QUE NECESITAS