Herstellung von Türknäufen und Türklinken

Türknäufe: Materialien, Typen und industrielle Herstellungsverfahren

Ein Türknauf ist ein unverzichtbares Hilfsmittel zum Öffnen und Schließen von Türen. Auf dem Markt gibt es verschiedene Arten von Türgriffen in unterschiedlichen Ausführungen, wie Griffe mit Platte, Griffe mit Rosette, Türgriffe oder Knöpfe und Klinken. Bei den Türknäufen unterscheiden wir unter anderem zwischen den folgenden:

• Feststehende Türknäufe. Sie dienen hauptsächlich als dekorative Elemente.
• Drehbare Türknäufe. Dank des Mechanismus können die Schlösser betätigt werden.
• Elektronische Türknäufe. Der Zugang erfolgt über ein elektronisches System.

In der Regel werden Türknäufe und Türklinken aus verschiedenen Materialien hergestellt, wie z. B. Messing (aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit und dekorativen Farbe), Edelstahl (ideal für feuchte Umgebungen), Aluminium oder Zamak, wobei letztere Legierung kostengünstig und vielseitig ist. Die folgenden Herstellungsverfahren, die in der Industrie für die Produktion von Türknäufen verwendet werden, sind besonders erwähnenswert:

• Bei diesem Verfahren wird ein Messingstab mit kreisförmigem Querschnitt verformt, indem er auf etwa 750 °C erhitzt wird. Sobald die gewünschte Temperatur erreicht ist, wird der Stab in eine spezielle Form gegeben, die dann geschlossen wird, damit sich das heiße Material ausdehnt und sich entsprechend verformt. Das Material wird mit Pressen in die Form gedrückt, die großen Druck ausüben, um dem Bauteil nicht nur seine Form zu geben, sondern auch seine Härte zu bestimmen.
• Dies ist eines der ältesten und traditionellsten Verfahren und wird für Bauteile mit komplexem Design verwendet. Als erstes wird ein Wachsmodell in der genauen Form der gewünschten Türklinke angefertigt. Anhand von diesem Modell wird dann eine Einweg-Keramikform erstellt. Anschließend wird das geschmolzene Metall in die Form gegossen, die zerbrochen wird, sobald das Metall sich verfestigt hat. Dieses Verfahren ist aufgrund der individuellen Gestaltung langsam und kostenintensiv, aber es eignet sich perfekt für die Herstellung komplexer Bauteile.
• Das Erdschmelzen eignet sich hervorragend für geringe Produktionsvolumina und die Herstellung weniger detailreicher Bauteile. Dabei wird eine Form aus Erde und gepresstem Ton verwendet, die nach einem Modell hergestellt wird. Anschließend wird das geschmolzene Metall in die Form gegossen.
• Bei diesem Verfahren wird das geschmolzene Metall unter hohem Druck in eine Präzisionsmetallform gespritzt. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Massenproduktion oder wenn andere Methoden ungeeignet sind. Dabei ist jedoch zu berücksichtigen, dass die Bauteile im Vergleich zu anderen Techniken eine geringe Härte aufweisen können.
• CNC-Drehen. Das Drehen erfolgt auf CNC-Drehmaschinen und ist eine ideale Lösung für die Herstellung von Türknäufen und Türklinken. Dieses Verfahren liefert hochpräzise Ergebnisse von erstklassiger Qualität und dank der Vielseitigkeit der Maschinen lassen sich verschiedene Arten von Knäufen und Klinken herstellen.
• CNC-Fräsen. In Bearbeitungszentren oder auf einer CNC-Drehmaschine werden beim Fräsen Werkzeuge verwendet, die sich um ihre eigene Achse drehen, um Bauteile zu formen. Dieses Verfahren eignet sich besonders gut für Komponenten mit komplexen Geometrien.

Das passende Verfahren wird entsprechend dem Design, der Menge und den gewünschten Eigenschaften der Türklinke ausgewählt. Für die Endbearbeitung stehen verschiedene Methoden zur Verfügung: PVD-Beschichtung, Kataphorese-Beschichtung, Pulverbeschichtung, Diamantbeschichtung... Es ist entscheidend, bei der Herstellung von Türknäufen modernste Technologien einzusetzen, da dies nicht nur die Qualität der Produkte verbessert, sondern auch das Vertrauen der Kunden stärkt.

Öffnen Sie der TTS-Serie die Türen

CNC-Drehmaschinen eignen sich hervorragend für die Herstellung von Türknäufen, da sie sowohl Dreh- als auch Fräsarbeiten mit extrem hoher Präzision ermöglichen. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Verbündeten für Ihren Produktionsprozess sind, kann Ihnen die TTS-Serie viele Türen öffnen 😉 Vor allem die TTS-46-46-46-T1Y-T2Y, eine Mehrspindeldrehmaschine, die sich an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen lässt, da sie für die Massenproduktion konzipiert ist. Ihre Bewegungen in den Achsen X2 und Z3 ermöglichen exklusive Funktionalitäten wie die Möglichkeit, Reitstöcke zu integrieren, mit drei Werkzeugen gleichzeitig zu arbeiten oder längere Bauteile zu bearbeiten.

Im Jahr 2025 planen wir, viele Türe zu öffnen. Seien Sie dabei!