Fremstilling af dørgreb og håndtag

11/12/2024

Nu hvor vi er ved at slå dørene op til et lovende 2025, spørger vi os selv, hvordan dørgreb og dørhåndtag fremstilles? Elementer, der er så hverdagsagtige og uundværlige, at de præsenteres for markedet gennem et bredt udstillingsvindue af stilarter; fra det klassiske til det moderne. Der er forskellige typer af fremstillingsprocesser for dørgreb og dørhåndtag, som vi vil analysere nedenfor. 

Dørgreb: materialer, typer og industrielle processer

Et dørgreb er et vigtigt tilbehør til at åbne og lukke døre. Der findes forskellige typer greb på markedet baseret på design, såsom greb med plade, greb med rosetter, håndtag eller knopper. Hvad angår greb skelner vi blandt andet mellem følgende:

  • Faste greb. De bruges hovedsageligt som dekorative elementer.
  • Roterende greb. Takket være deres mekanisme kan de låses.
  • Elektroniske greb. Adgang sker via et elektronisk system.

Overordnet set fremstilles greb og håndtag normalt af forskellige materialer som f.eks. messing grundet dets modstandsdygtighed og dekorative farve, rustfrit stål (ideelt til fugtige miljøer), aluminium eller zamak, hvor sidstnævnte legering er prisvenlig og alsidig. Med hensyn til de fremstillingsprocesser, som vi finder i industrien til fremstilling af dørhåndtag, kan følgende fremhæves:

  • Varm smedning. Denne proces består i at deformere en messingstang med en cirkulær del og opvarme den til ca. 750 ºC. Når den ønskede temperatur er nået, placeres stangen inde i en specifik form, der lukkes, så det varme materiale udvider sig og tager form som formen. Lukning udføres med pressere der anvender stor kraft, og dermed bliver formen ikke kun støbt, men ​​stykkets hårdhed reguleres også.
  • Støbning ved cire perdue-metoden Dette er en af ​​de ældste og mest traditionelle teknikker og bruges til stykker af komplekst design. For at gøre dette fremstilles der først en voksmodel med den nøjagtige form af det ønskede håndtag. En keramisk engangsform fremstilles på denne model. Det smeltede metal hældes derefter i formen, som brydes, efterhånden som metallet størkner. Det er en langsom og dyr proces på grund af tilpasningen, men den er ideel, når du vil fremstille komplekse dele.
  • Jordsmeltning. Når produktionsvolumenen er lav, og delene ikke kræver store detaljer, er jordsmeltning en proces, der er perfekt egnet. Til dette anvendes en jord- og lerform under tryk, fremstillet ud fra en model. Det smeltede metal hældes derefter i formen.
  • Højtryksindsprøjtning. I dette tilfælde sprøjtes det smeltede metal under højt tryk ind i en metalform med høj præcision. Dette er en ideel proces til masseproduktion, eller når andre metoder ikke passer. Et punkt at huske på er, at hårdheden af ​​stykkerne kan være mindre sammenlignet med andre teknikker.
  • CNC-drejning. Drejning udføres med CNC-drejebænke og er en ideel mulighed til fremstilling af dørgreb og dørhåndtag. Dette er en proces, der giver resultater af høj præcision og kvalitet, og maskinernes alsidighed giver os mulighed for at designe greb og håndtag af forskellige typer.
  • CNC-fræsning. Ved hjælp af bearbejdningscentre eller på en CNC-drejebænk bruger fræsning værktøjer, der roterer om egen akse til at forme dele. Dette er en god metode til komponenter med kompleks geometri.

Hver af disse metoder er valgt ud fra design, mængde og ønskede egenskaber, hvad angår fremstilling af dørhåndtaget. I forhold til færdiggørelsesprocessen kan den foretages ved hjælp af forskellige metoder: PVD, kataforese-belægning, pulverlakering, diamantbelægning; det er altafgørende at stole på avanceret teknologi ved fremstillingen af ​​dørgreb, da dette ikke kun forbedrer kvaliteten af ​​produkterne, men også styrker kundernes tillid.

Åbn døren for TTS-serien

CNC-drejebænke er en meget velegnet mulighed til fremstilling af dørgreb, da de gør det muligt at udføre både dreje- og fræsehandlinger med meget høj præcision. Hvis du leder efter en allieret til din produktionsproces, kan TTS-serien åbne mange døre for dig 😉 Helt konkret er TTS-46-46-T1Y-T2Y en multitårnet drejebænk, der tilpasser sig produktionsbehov, da den er designet til seriefremstilling. Dens bevægelser i X2- og Z3-akserne muliggør eksklusive funktionaliteter, såsom muligheden for at indbygge pinol, arbejde med 3 værktøjer på samme tid eller bearbejdning af længere dele.

I 2025 planlægger vi at åbne mange døre, vil du være med?